Klasifikácia, použitie a výber nástrojov na testovanie napätia AC/DC

Poďme sa pozrieť na metódu klasifikácie. Tester výdržného napätia AC/DC možno klasifikovať podľa rôznych noriem. Pochopenie týchto klasifikácií pomôže pri prvotnom určení typu zariadenia.
Podľa typu výstupu sa delia hlavne na testery AC výdržného napätia, DC testery výdržného napätia a testery izolačného odporu. Tester výdržného striedavého napätia poskytuje vysokofrekvenčné napätie, ktoré dokáže efektívne otestovať lokálne vybitie izolácie a slabé miesta kapacitných záťaží a je najbližšie k skutočnému prevádzkovému stavu. Je to pomerne prísna metóda hodnotenia. Tester jednosmerného výdržného napätia vydáva jednosmerné vysoké napätie a počas testu je nabíjací prúd malý, čo je vhodné pre testovacie vzorky s veľkou-kapacitou, ako sú káble. Okrem toho je ľahké odhaliť koncentrované defekty izolácie. Tester izolačného odporu vydáva jednosmerné napätie na meranie izolačného odporu a patrí k -nedeštruktívnemu testu. Používa sa na hodnotenie vlhkosti izolácie alebo celkového starnutia.
Podľa stupňa funkčnej integrácie ho možno rozdeliť na vyhradené a integrované bezpečnostné testovacie systémy. Vyhradený typ má relatívne jednoduché funkcie, ako je testovanie odolnosti iba striedavým alebo jednosmerným napätím. Integrovaný bezpečnostný testovací systém integruje rôzne funkcie, ako je striedavé výdržné napätie, jednosmerné výdržné napätie a izolačný odpor do jednej a môže automaticky vykonať testovaciu sekvenciu. Je to hlavná voľba pre moderné výrobné linky a laboratóriá.
Zariadenie na testovanie odolnosti AC/DC
Podľa úrovne automatizácie sa dá rozdeliť na typ manuálnej prevádzky a programovateľný automatický typ. Manuálny typ prevádzky vyžaduje manuálne nastavenie napätia, načasovanie a posúdenie výsledkov. Programovateľný automatický typ má interný mikroprocesor a podporuje programovanie parametrov, automatickú reguláciu napätia, ukladanie dát a komunikáciu a má vyššiu účinnosť a konzistenciu.
Podľa formy zariadenia ich možno klasifikovať ako stolové alebo prenosné, ako aj delené typy. Stolné modely sa zameriavajú na vysokú presnosť v laboratóriách, zatiaľ čo prenosné modely, ako sú ručné megohmetre, sa zameriavajú na flexibilitu kontroly na mieste-. Delené typy sa zvyčajne skladajú z ovládacej skrinky a vysokonapäťového transformátora s vysokým výstupným napätím a veľkým výkonom a bežne sa používajú pri-testoch energetických systémov na mieste.
Teraz sa pozrime na niektoré typické scenáre aplikácie. Rôzne aplikačné scenáre majú značné rozdiely v požiadavkách na funkcie a parametre testera.
V oblasti energetických systémov a vysokonapäťových zariadení patria medzi hlavné testy uvedenie do prevádzky a preventívne testy výkonových transformátorov,-káblov vysokého napätia, GIS, izolátorov atď. Tieto testy zahŕňajú vysoké napätie a vyžadujú veľký výkon zariadenia. Preto sa často vyberajú testery deleného-typu alebo sériového{5}}rezonančného typu ultra-vysokého napätia striedavého prúdu. Napríklad 6kV olejový-transformátor môže vyžadovať testovacie napätie 20kV.
V oblasti nových energetických a elektrických vozidiel, s rozšíreným prijatím 800V vysokonapäťovej platformy-, je potrebné vykonať testy bezpečnostných predpisov na ovládačoch motorov, OBC, vysokonapäťových batériových súpravách a vysokonapäťových rýchlonabíjacích staniciach-. To si vyžaduje, aby zariadenie malo vysokú presnosť, detekciu oblúka, viackanálové skenovacie funkcie a je vhodné pre komplexné nástroje na analýzu bezpečnostných predpisov na testovanie na úrovni 10 kV-.
V oblasti priemyselnej výroby a komponentov sa testery široko používajú na testovanie v továrni a kontrolu vstupného materiálu domácich spotrebičov, motorov, transformátorov, káblov, dosiek plošných spojov, relé atď. Typicky sa vyberie špičkový komplexný tester na úrovni 5 kV- so zameraním na efektivitu testovania a automatizované rozhrania.
V oblasti výskumných a testovacích inštitúcií je potrebné vykonávať extrémne hodnotenia výkonnosti materiálov alebo nových zariadení. Od zariadenia sa vyžaduje, aby malo funkcie, ako je analýza prierazného napätia, zaznamenávanie a sledovateľnosť údajov a programovateľné riadenie.
Teraz sa pozrime na sprievodcu výberom jadra. Po týchto krokoch sa odporúča vykonať systematické hodnotenie.
Prvým krokom je jasné definovanie objektu testu a noriem. Toto je základný základ výberového procesu. Najprv určte, čo chcete testovať, napríklad motor, kábel alebo PCB. Potom vyhľadajte povinné národné alebo priemyselné normy, ktoré sa naň vzťahujú. Normy jasne špecifikujú základné parametre, ako je typ požadovaného testu, hodnota napätia, trvanie, limit zvodového prúdu atď.
Druhým krokom je vyhodnotenie základných parametrov výkonu. Z hľadiska výstupného napätia a kapacity by maximálne výstupné napätie prístroja malo pokrývať najvyššiu hodnotu špecifikovanú normou a odporúča sa ponechať rezervu viac ako 20 %. Výstupná kapacita určuje nosnosť, najmä pri veľkých kapacitných záťažiach, ako sú dlhé káble. Nedostatočná kapacita môže viesť k poklesu napätia a neplatnému testovaniu. Vzorec výpočtu je taký, že požadovaná kapacita je väčšia alebo rovná 2-násobku hodnoty pi vynásobenej frekvenciou vynásobenou druhou mocninou napätia vynásobeného kapacitou testovanej vzorky. Pokiaľ ide o meranie zvodového prúdu, rozsah merania by mal pokrývať prahovú hodnotu alarmu špecifikovanú normou a mal by mať dostatočné rozlíšenie, ako je 0,1 mikroampéra, a presnosť, ako je plus alebo mínus jedno percento nameranej hodnoty plus päť číslic. Pokiaľ ide o funkciu riadenia časovania, mala by mať programovateľné časy nárastu a poklesu napätia, trvanie testu, čakaciu dobu atď., Aby sa splnili požiadavky rôznych noriem pre proces aplikácie napätia.
Tretím krokom je výber kľúčových funkcií a bezpečnostných prvkov. Pokiaľ ide o funkčné požiadavky, detekcia oblúka môže detekovať slabý výboj, ktorý sa vyskytuje pred porušením izolácie, čo je dôležitá funkcia na identifikáciu potenciálnych nebezpečenstiev. Detekcia otvoreného- okruhu môže pred testovaním skontrolovať spoľahlivosť pripojenia, čím zabráni nesprávnym úsudkom v dôsledku slabého kontaktu. Viac{4}}kanálové skenovanie môže výrazne zlepšiť efektivitu testovania viac{5}}kolíkových komponentov, ako sú transformátory. Pokiaľ ide o automatizačné a komunikačné rozhrania, ak je potrebné integrovať do výrobnej linky, mali by mať rozhrania ako Handler, RS-232 a LAN. Z hľadiska bezpečnosti musí byť zariadenie vybavené tlačidlom núdzového zastavenia, vysokonapäťovou kontrolkou štartu alebo blokovacím rozhraním, spoľahlivou uzemňovacou svorkou, nadprúdovou ochranou atď., čo sú základné požiadavky na zaistenie bezpečnosti života operátorov.